Теплоизоляционное покрытие краска (грунт-эмаль) для черного металла по ржавчине, оцинкованному и цветному, а так же другим видам оснований: кирпич, бетон, штукатурка, пенополиуретан и многим другим IZOBUD «UNIVERSAL» с доставкой по Республике Беларусь

• предотвращение образования конденсата
• высокая адгезия к черным и цветным металлам, оцинкованной стали
• высокая адгезия к бетону, кирпичу керамическому, цементно-песчаным растворам
• высокая адгезия к дереву, пластику, стеклу
• эффективная теплоизоляция
• нанесение прямо на ржавчину
• высокая скорость высыхания
• защищает от коррозии, влажности плесени и грибка
• экологичность, пожаробезопасность
• устойчиво к кислотам и щелочам
• устойчивость к механическим воздействиям
• простота нанесения и ремонта, наносится на поверхности любой формы
• Срок службы 10-15 лет

Покрытие защитно-отделочное термоизоляционное тонкослойное стеклокерамическое «IZOBUD «UNIVERSAL». Для устройства теплоизоляционного слоя строительных конструкций внутри зданий и сооружений, трубопроводов и элементов систем тепло- и водоснабжения, оборудования с температурой изолируемой поверхности до 200 С.
IZOBUD «UNIVERSAL» – защитно-отделочное термоизоляционное тонкослойное покрытие состоящее из полимерного связующего, керамического микрогранулированного закрытопористого наполнителя, целевых и функциональных добавок, пигментов. Покрытие представляет собой однородную вязкую массу без посторонних включений различного цветового исполнения и обладает высокими теплоизоляционными свойствами, адгезией, покрытие IZOBUD «UNIVERSAL» ложится на все известные материалы – кирпич, бетон, металл, дерево, пластик и стекло.
Кроме основного состава в структуру материала IZOBUD «UNIVERSAL» добавляются специальные добавки, которые исключают появление грибка и плесени на бетонных и кирпичных поверхностях в условиях повышенной влажности, а также препятствуют образованию коррозии на металлических поверхностях.

Формула «2 в 1» (тепловой барьер и антиконденсат) позволяет применить теплоизолятор для одновременного решения двух основных задач.
ТЕПЛОВОЙ БАРЬЕР – обладает теплоизоляционными качествами для снижения потерь на теплоносителях за счет эффекта «теплового зеркала», в результате:
• снижает теплопотери на теплоносителе
• изолирует разогретые металлические сооружения
• устраняет «мостики холода»
• предотвращает риски термических ожогов.

АНТИКОНДЕНСАТ - препятствует образованию капель воды на окрашенной поверхности и как следствие:
• предотвращает появление коррозии
• защищает от образования грибка и плесени
• препятствует намерзанию влаги и промерзанию поверхности.

Пластичная тиксотропная масса теплоизолятора IZOBUD «UNIVERSAL» формирует на окрашиваемой поверхности финишное покрытие с защитными свойствами, значительно отличающими его от привычных теплоизоляционных составов:
• Низкая теплопроводность – позволяет добиться значительного сбережения энергетических и топливных ресурсов. Применение жидкого теплоизолятора толщиной 3 мм на поверхности разогретой до 120°C, позволяет снизить температуру на покрытии на 86,9-90,3°C.
• Тиксотропность - способствует нанесению покрытия на узлы и агрегаты любой формы и в труднодоступных местах там, где традиционные теплоизоляционные материалы трудноприменимы
• Преобразователь ржавчины в составе – даёт возможность нанести покрытие на поверхность с плотно сцепленными остатками коррозии без предварительного грунтования антикоррозионными грунтами
• Горячее нанесение – позволяет проводить теплоизоляционные работы без остановки технологических процессов
• Удобство ремонта – при возникновении аварийных ситуаций или во время инспекционных мероприятий покрытие позволяет легко обнаружить какой-либо повреждённый участок трубы (сокращает затраты на демонтаж изоляции).

Основные области применения
Экологичность покрытия IZOBUD «UNIVERSAL» обусловлена отсутствием токсичных компонентов в его составе, что позволяет производить окрасочные работы даже в закрытых и слабо вентилируемых помещениях.
Теплоизолятор IZOBUD «UNIVERSAL», применяется в помещениях и на открытом воздухе:
• для теплоизоляции трубопроводов горячего и холодного водоснабжения
• для комплексной теплоизоляционной и антикоррозионной защиты водопроводов, паропроводов, теплотрасс и элементов трубопроводных систем
• котельного и емкостного оборудования промышленного и гражданского назначения, с температурой теплоносителя до +200? С, дымоходов
• для утепления металлических труб, воздуховодов, резервуаров, ёмкостей, цистерн, контейнеров, ангаров, а также любых других металлических поверхностей
• для теплоизоляции перекрытий, откосов, стен, потолков, лоджий и других существующих бетонных поверхностей

При применении теплоизолятора IZOBUD «UNIVERSAL» в атмосферных условиях, покрытие после высыхания перекрывается любыми эмалями на водной основе. ЗАПРЕЩАЕТСЯ наносить на поверхности, покрытые грунтами и эмалями на нитро основе! Использование материала снаружи зданий и сооружений без финишного покрытия не допускается.

Подготовка основания к нанесению
Теплоизолирующую краску наносить на поверхность, очищенную от рыхлой ржавчины, старой отслоившейся краски, грязи и пыли. Материал «IZOBUD «UNIVERSAL» допускается наносить на поверхности с элементами коррозии, но при этом необходимо обязательно удалить осыпающиеся элементы, чтобы на металле не было «рыхлой» ржавчины в виде «грибка», которая после нанесения материала может отслоиться от металла вместе с покрытием.
Обезжирить поверхность растворителем или щелочным моющим раствором. В случае использования моющего раствора необходимо промыть его водой. Дать поверхности высохнуть.
Не наносить на поверхности, покрытые грунтами и эмалями на нитрооснове.
Готовая поверхность не должна содержать осыпающихся элементов, должна быть сухой (в том числе не конденсировать), не должна содержать масляных и жирных элементов.

Подготовка состава к нанесению
Состав тщательно перемешать строительным миксером или низкооборотистой дрелью с насадкой (не менее 2 мин).

Способ применения
Способ нанесения: кисть, валик, шпатель, безвоздушное распыление.
Для исключения конденсации влаги, температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3°С выше точки росы.
Материал наносят сплошным равномерным слоем на сухую поверхность при температуре поверхности от +5С до 140С при влажности окружающей среды не выше 80%. При нанесении валиком, кистью или шпателем допускается добавлять не более 3-8% воды от массы материала, при нанесении способом безвоздушного распыления — не более 30%. При нанесении материала на изолируемую поверхность с температурой выше 140С необходимо подготовить грунтование поверхности составом, состоящим из 60-70% материала и 30-40% воды.
Огрунтование подготовленной поверхности из металла осуществлять грунтовкой приготовленной согласно инструкции на материал в 1 грунтовочный слой (125 мкм) с промежутком на его сушку, который должен составлять не менее 3 часов и до степени 3 не менее 0,5 часа при температуре окружающего воздуха 200С+20С 55-60% влажности, перед нанесением последующих основных слоев покрытия. Нанесение материала выполняется послойно механизированным способом (аппаратом безвоздушного распыления) или вручную (кистями и (или валиками).

Время высыхания основного слоя – не менее 6 часов и до степени 3 не менее 0,5 часа в зависимости от толщины наносимого слоя при температуре окружающего воздуха 200С+20С 55-60% влажности. Время высыхания основного слоя – не менее 24 часов в зависимости от толщины наносимого слоя при температуре окружающего воздуха не ниже +50С и влажности не более 80%. Эффективность сушки каждого слоя проверяется визуальным способом с тактильным контактом на истирание поверхности. В случае, если покрытие не деформируется при тактильном контакте, слой считается высохшим. При деформации слоя при тактильном контакте необходимо увеличить время сушки до полного высыхания материала.

• Толщина нанесения покрытия в процессе выполнения работ контролируется «штангенциркулем» (заводского производства) или другим аналогичным способом. Контроль толщины мокрого слоя осуществляется «штангенциркулем» или «малярной гребенкой». После проведения каждого замера поверхность «штангенциркулем» или «малярной гребенкой» контактирующую с покрытием, необходимо тщательно вытереть чистой ветошью.
• Ориентировочное соотношение толщин мокрого и сухого слоев материала составляет при толщине мокрого слоя 1010 мкм=1,00мм (расход 1л/1м2), толщина сухого остатка слоя покрытия 505 мкм=0,50мм.

Расход
Состав наносится в 2-3 слоя, расход составляет от 0,5 до 3,6 л/м.кв. в зависимости от типа поверхности, способа нанесения и от толщины финишного слоя.

Пример расхода — 4 л/м.кв. (остальные варианты по аналогии)
Нанесение материала выполняется в пять, шесть слоев (в том числе грунтовочный слой) в зависимости от толщины наносимого слоя. Оптимальная толщина одного мокрого слоя должна находится в пределах 0,25-0,80 мм, что равняется толщине слоя в сухом остатке 0,125-0,400мм:
• 1 мокрый слой толщиной 0,25 мм - в сухом остатке равен 0,125мм. Время высыхания слоя – не менее 3 часов и до степени 3 не менее 0, 25 часа при температуре окружающего воздуха 200С+20С 55-60% влажности.
• 2 мокрый слой толщиной 0,75 мм - в сухом остатке равен 0,375мм. Время высыхания слоя – не менее 6 часов и до степени 3 не менее 0,5 часа при температуре окружающего воздуха 200С+20С 55-60% влажности.
• 3 мокрый слой толщиной 0,75 мм - в сухом остатке равен 0,375мм. Время высыхания слоя – не менее 6 часов и до степени 3 не менее 0,5 часа при температуре окружающего воздуха 200С+20С 55-60% влажности.
• 4 мокрый слой толщиной 0,75 мм - в сухом остатке равен 0,375мм. Время высыхания слоя – не менее 6 часов и до степени 3 не менее 0,5 часа при температуре окружающего воздуха 200С+20С 55-60% влажности.
• 5 мокрый слой толщиной 0,75 мм - в сухом остатке равен 0,375мм. Время высыхания слоя – не менее 6 часов и до степени 3 не менее 0,5 часа при температуре окружающего воздуха 200С+20С 55-60% влажности.
• 6 мокрый слой толщиной 0,75 мм - в сухом остатке равен 0,375мм. Время высыхания слоя – не менее 6 часов и до степени 3 не менее 0,5 часа при температуре окружающего воздуха 200С+20С 55-60% влажности.

Толщина грунтовочного слоя- 0,125мм
Общая толщина готового теплоизоляционного декоративного покрытия с грунтовочным слоем составляет - 2,00 мм (при нанесении пяти, шести слоев).

Примечание: Практический расход зависит от конфигурации окрашиваемой поверхности, качества подготовки поверхности (шероховатость, поверхность из бетона, металла и других ее выступающих частей), применяемого метода окрашивания, применяемого окрасочного оборудования, квалификации персонала, уточняется на месте проведения работ и окончательно согласуется исполнителем окрасочных работ и с Заводом-изготовителем материалов «IZOBUD «UNIVERSAL»

Толщины и разница температур при температуре поверхности +120°С
• Толщина покрытия, 1 мм - снижение температуры поверхности на 76С- 73,2С
• Толщина покрытия, 2 мм - снижение температуры поверхности на 86С- 82,8С
• Толщина покрытия, 3 мм - снижение температуры поверхности на 90,3С- 86,9С

ВАЖНО: Тепловлажностный и теплотехнический расчеты температуры поверхности и толщины наносимого слоя производятся при температуре окружающего воздуха 200С+20С 55-60% влажности температура теплоносителя – пар воды +1200С существующие горизонтальные поверхности из металла площадью 100м2!
Примечание: Практический тепловлажностный и теплотехнический расчеты зависят от конфигурации, типа и площади окрашиваемой поверхности, условий эксплуатации поверхности, качества поверхности (шероховатость, поверхность из бетона, металла и других материалов в основе, ее выступающих частей), применяемого метода окрашивания, применяемого окрасочного оборудования, квалификации персонала, уточняются на месте проведения работ и окончательно согласуется исполнителем окрасочных работ и с Заводом-изготовителем материалов «IZOBUD «UNIVERSAL»

Тара:
Пластиковые ведра по 10 и 20 л.

Меры предосторожности
Теплоизоляционный материал пожаробезопасен, не содержит растворителей, не требует специальных мер предосторожности.
При попадании в глаза промыть водой. Остатки теплоизоляции после высыхания утилизировать как бытовой мусор.

Хранение
Материал хранить в прочно закрытой таре при температуре от +5 °С до +30 °С.
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке – 12 месяцев со дня изготовления.

Технические данные