Грунт-эмаль антикоррозионная химстойкая для металла по ржавчине ФЕРРОСТОУН (Kraskoff Pro)

Доставка по РБ в Минск, Гомель, Гродно, Витебск, Могилев, Брест и региональные центры

• быстросохнущая
• толстослойная (до 200 мкм)
• высокая химическая стойкость
• механически прочная
• высокая износостойкость
• водостойкость
• морозостойкость (до –60°С)
• термостойкость (до +120°С)
• маслостойкость и бензостойкость
• ударопрочность
• стойкая к морской и пресной воде
• долговременная защита от коррозии
• полуглянцевая

ФЕРРОСТОУН – двухкомпонентная полиуретановая антикоррозионная грунт-эмаль по металлу, химстойкая краска для окраски металлических труб, стальных трубопроводов, газопроводов, нефтепроводов.
Антикоррозионная полиуретановая двухкомпонентная, защитно-декоративная грунт-эмаль по металлу. В результате полимеризации образует прочную и эластичную пленку, обладающую хорошими физико-механическими свойствами и высокой химстойкостью.
Грунт-эмаль ФЕРРОСТОУН совмещает в себе преобразователь ржавчины, антикоррозионный грунт и износостойкую эмаль. Может наноситься на чистую или ржавую поверхность без предварительного грунтования. Используется для толстослойного покрытия за одно нанесение до 200мкм.
Эмаль для металла ФЕРРОСТОУН обладает химической стойкостью к постоянному и переменному контакту с водой, растворам щелочей и солей, маслам (минеральным, синтетическим, органическим), жирам, бензину, дизтопливу и т.п.

Основные области применения
Эмаль для металла применяется для защиты металлических конструкций с высокой антикоррозионной и химической нагрузкой.
ФЕРРОСТОУН специально разработана для эксплуатации в суровых погодных и климатических условиях. Краска характеризуется достаточной эластичностью.
Эмаль для металла может наноситься при отрицательных температурах, а это значит ,что ее можно успешно использовать и в прохладных условиях весной или осенью.
Применяется для окраски объектов:
• для окраски наружных поверхностей емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов
• металлических труб и стальных трубопроводов
• для покраски газопроводов и нефтепроводов
• вагонов-минераловозов
• резервуаров для сыпучих материалов
• при ремонтной окраске автотехники и с/х техники
• гидротехнических сооружений
• мостов, эстакад, платформ и других металлоизделий.

Подготовка основания к нанесению
ФЕРРОСТОУН наносить на чистую, сухую поверхность. Перед окраской поверхность металла должна быть зачищена от непрочно держащейся ржавчины и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности). Рекомендуется подготовка до степени Sa2 или St3 по МС ISO 8501. Для увеличения срока службы покрытия и антикоррозионной стойкости рекомендуется прогрунтовать поверхность цинконаполненным грунтом ГРУНТОМЕТ ЦИНК, ГРУНТОМЕТ ЦИНК-ЭМАЛЬ или эпоксидной грунт-эмалью ФЕРРОСТОУН ЭП.

Подготовка состава к нанесению
Эмаль для металла производится в виде двух компонентов - А и Б, соотношение компонентов по объему 15,67:1 (по массе 23,5:1,5).
Компонент А и компонент Б предварительно размешивают, затем – в компонент А постепенно добавляют компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешивают дрелью (низкооборотистой, не более 400-600 об./мин.) в течение 2-3 минут, до полного смешения компонентов. Жизнеспособность в смешенном состоянии не менее 4 часов.

Способ нанесения
ФЕРРОСТОУН грунт-эмаль для металла наносят методом пневматического или безвоздушного распыления, кистью или валиком однородным слоем в один или два слоя.
Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха от -15° до +25°С и влажности не более 80%. Температура материала: от +5° до +25°С.
Нанесение эмали после грунта зависит от технических характеристик грунта.
Послойная сушка эмали 4 ч, в зависимости от температуры и влажности, но не более 24 ч. при температуре 20°С.
Для разбавления использовать растворители У-Растворитель ПУ, У-Растворитель.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями У-Растворитель ПУ, У-Растворитель, Ксилол, Р-4 или Р-5А.
Температура эксплуатации от –60°С до +120°С.
После нанесения последнего слоя эмали: через 1 сутки – легкая нагрузка, через 5 суток – полная механическая нагрузка на основание при температуре +20°С.

Расход
0,2-0,25 кг/м2 в зависимости от толщины покрытия.
Для набора толщины покрытия за 1 раз до 200мкм расход эмали 0,35-0,4 кг/м2

Цвет
Колеруется по каталогу RAL (ВНИМАНИЕ! При колеровке материалов в нестандартные цвета, химико-физические характеристики жидкого состава материала и итоговая пленка покрытия после высыхания могут отличаться от заявленных показателей)
Промышленная колеровка допускает разнотон при производстве каждой изготавливаемой партии.

Тара
Возможный объем поставки одной партии - уточняйте у специалиста
Купить ФЕРРОСТОУН можно в ведрах по 25кг, комплект: 23,5+1,5кг.

Меры предосторожности
При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение.
Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение
Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня.
Хранить и транспортировать при температуре от -20°С до +30°С.
Перед применением после хранения или транспортировки при отрицательных температурах грунт-эмаль выдержать в течение не менее 24 часов при t (20±2)°С, для восстановления рабочей температуры материала.
Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Свойства до отверждения:

Внешний вид: Компонент А Компонент Б	Цветная вязкая жидкость Прозрачная подвижная жидкость
Массовая доля нелетучих (сухой остаток), %	85
Плотность при температуре (20,0±0,5) °С, г/см3	1,32
Время высыхания до степени 3 при температуре (20,0±0,5)°С, ч.	не более 6
Жизнеспособность после введения отвердителя (при температуре (20+/-0,5)°С, ч	8
Время жизни на поверхности, мин	не менее 60

Свойства после отверждения:

Внешний вид	Пленка заданного цвета, поверхность покрытия однородная, без кратеров, пор и морщин.
Интервал рабочих температур в воздушной среде, °С	от -60°С до +120°С
Адгезия покрытия к металлу, баллы	1
Укрывистость, г/м.кв.	81
Водопоглощение пленки, %	не более 0,2
Предел прочности пленки при разрыве при температуре (20,0±0,5) °С	не менее 17МПа
Относительное удлинение пленки при температуре (20,0±0,5) °С	не менее 20%
Прочность покрытия при ударе по прибору типа у-1, см	50
Твердость пленки грунта по Шору, тип D, на 28 сутки	53-58
Прочность покрытия при изгибе вокруг цилиндрического стержня. Диаметр стержня, мм	1
Водонепроницаемость (в течение 10 мин при давлении 0,03 МПа) ГОСТ 26589-94, п. 3.10	Вода на поверхности образцов не появилась
Истираемость пленки грунта, Табер, CS-10, масса грузов 1кг, мг	0,013

Химическая стойкость грунт-эмали Ферростоун (испытания по ГОСТ 12020-2018, пункт 5) к воздействию агресивных сред (выдержка 30 суток)

Бензин - Изменение внешнего вида - Изменение массы, %

Стойкое:
Внешний вид без изменений
- 2,1

Вода
- Изменение внешнего вида
- Изменение массы, %

Стойкое:
Внешний вид без изменений
+ 0,18

Минеральное масло
- Изменение внешнего вида
- Изменение массы, %

Стойкое:
Внешний вид без изменений
- 0,9

Серная кислота 5% H2SO4
- Изменение внешнего вида
- Изменение массы, %

Стойкое:
Внешний вид без изменений
- 2,3

Раствор щелочи 10% NaOH
- Изменение внешнего вида
- Изменение массы, %

Стойкое:
Внешний вид без изменений
- 0,9

Раствор соли 10% NaCl
- Изменение внешнего вида
- Изменение массы, %

Стойкое:
Внешний вид без изменений
+ 0,3

Химическая стойкость
• вода
• растворы нейтральных, кислых и щелочных электролитов
• масла и жиры всех видов - минеральные, синтетические, органические
• контакт с бензином, дизтопливом и т.п.

Срок службы покрытия в условиях эксплуатации УХЛ1, лет (ГОСТ 9.401-2018, (метод 3)
Образцы прошли 18 циклов воздействия климатических факторов, что обеспечивает срок службы не менее 2 лет

Изменение декоративных свойств покрытия после испытаний, баллы (ГОСТ 9.407-2015, п.8)	Изменения декоративных свойств покрытия не произошло, что соответствует оценке: Б0 Ц1 Г0 М0 Обобщенная оценка внешнего вида по комплексу изменений декоративных свойств покрытия соответствует: АД1 (1 балл)
Изменение защитных свойств покрытия после испытаний, баллы (ГОСТ 9.407-2015, п.9, приложение А)	Изменения защитных свойств покрытия не произошло, что соответствует оценке: Т0 С1 В0 П0 К0 Обобщенная оценка внешнего вида по комплексу изменений защитных свойств покрытия соответствует: А30 (0 баллов)
Адгезия покрытия к металлу после климатических испытаний, баллы (ГОСТ 15140-78, разд.2	1

ТУ 20.30.22-001-18862682-2018